Hva vet du om de tre kuttemetoder og deres teknologiske prosesser for slitting maskin?

Flat knivskjæring

Akkurat som en barberhøvel, er enkeltbladet eller dobbeltbladet festet på en fast knivstøtte, og kniven slippes i prosessen med materialdrift, slik at kniven kan kutte materialet langsgående for å oppnå formålet med kutting.

Det er to måter å barbere på:

Den ene er slotting og den andre henger slitting.

Når materialet kjører på den grooving roller, er kutteren plassert i sporet av slotting roller og materialet er kuttet langsgående. På dette tidspunktet har materialet en viss vinkel i slotting roll, som ikke er lett å drive. Når PP-filmen eller filmen med smalt kantmateriale kuttes på nytt, kan skjæreeffektiviteten forbedres. Men for å henge slitting, er ulempen at det er ubeleilig å sette kutteren.

Når materialet passerer gjennom de to rullene, faller barberhøvelen ned og kutter materialet langsgående. På dette tidspunktet er materialet i relativt ustabil tilstand. Derfor er slittenøyaktigheten litt verre enn for skjæren dø. Denne kuttemetoden er imidlertid praktisk for verktøyinnstilling og drift.

Den flate kutteren er hovedsakelig egnet for å kutte tynn plastfilm og komposittfilm.

Sirkulær knivskjæring

Sirkulær kutter kan deles inn i tangentskjære og ikke-tangentskjære.

Tangent slitting betyr at materialet er kuttet fra tangent retning av øvre og nedre plate kuttere, som er mer praktisk. Den øvre skivekutteren og den nedre skivekutteren kan justere posisjonen direkte i henhold til kravene i skjærbredden. Ulempen er at materialet er lett å drive på skjærepunktet, slik at nøyaktigheten ikke er høy, og det brukes vanligvis ikke nå.

Ikke-tangentskjærende gjør at materialet har en viss vinkel med den nedre skivekutteren, og den nedre skivekutteren faller ned for å kutte materialet. Denne typen kuttemetode kan gjøre materialet ikke lett å drive og har høy skjærenøyaktighet. Det er imidlertid ikke veldig praktisk å justere kutteren. Når du installerer den nedre skivekutteren, må hele akselen fjernes. Den er egnet for å kutte tykk komposittfilm og papir.

Ekstruderingsskjærende

Ekstruderingsskjærende er ikke vanlig i husholdningsskjærende maskin. Den består hovedsakelig av bunnvalse som er synkronisert med materialhastighet og har en viss vinkel med materiale og pneumatisk kniv med praktisk justering. Denne typen kuttemetode kan ikke bare kutte tynn plastfilm, men også tykt papir og ikke-vevd stoff. Det er en mer praktisk måte å kutte på. Det er en utviklingsretning av kuttemaskin.

Prosessen med kutting bør tas hensyn til og bør ikke tas lett på. Dette papiret oppsummerer formålet med kutting, prosessflyt og så videre, slik at flertallet av komposittfilmprodusenter kan løse en rekke kvalitetsproblemer i fremtidig kutteproduksjon, for å sikre den stabile kvaliteten på komposittfilmskjæring.

Formålet med kutting

1. I henhold til kravene til brukerne, gi nøyaktige spesifikasjoner.

2. I ferd med å kutte og slappe av, kan den store rullekomposittfilmen forsterket i hele forrige prosess inspiseres igjen for å se om det er noe kvalitetsproblem.

3. Det kan korrigere feil lag av komposittfilm eller kutte av en del av utskrifts- og lamineringsfeil, og forbedre graden av produkter.

4. Det kan gjøre det ferdige produktet få god svingete tilstand.

Kutteprosessen

Forbered deg på å starte opp, først av alt, inspisere utseendet på den store filmrullen etter den forrige prosessen, utskrift og laminering, og inspiser hardheten og overflaten flathet av den store filmrullen for å se om den kan oppfylle kravene til kutting. Deretter bør vi fullt ut forstå tilstanden og ytelsen til skjæreutstyret som er i ferd med å kjøre, og kontrollere de viktigste driftsdelene og elektriske kontrolldelene av utstyret. På dette tidspunktet installerer du den store filmspolen, justerer bladet i henhold til brukerens krav, og starter produksjonen i henhold til den normale produksjonsprosessen.

Den normale driften av slitteren er det grunnleggende for å sikre produksjonskvaliteten. Fordi hver Slitter ofte kjører i høy hastighet i lang tid, vil driftsnøyaktigheten til noen viktige nøkkelkomponenter bli redusert. Det er vanskelig å sikre at operasjonenøyaktighet for å kutte noen små filmruller. Fordi komposittfilmen tilhører polymerprodukter, er tykkelsen relativt tynn, og den er lett å bli skadet i behandlingen. Derfor, når løpenøyaktigheten ikke er nok, er filmen lett å produsere kvalitetsproblemer som langsgående striper. Av denne grunn har vi observert og studert i mange år at langsgående frynser er de viktigste kvalitetsproblemene i kutting, som må løses.

I normal produksjon bør hastigheten på slitteren være strengt i samsvar med prosesskravene. For høy vil også påvirke kvaliteten på kutting. Derfor, hvis kuttehastigheten er godt kontrollert, kan den nødvendige kvaliteten på kutting oppnås. For å forbedre produksjonen og økonomiske fordeler, noen operatører øke kutte hastighet kunstig, noe som vil gjøre filmen utsatt for langsgående stripe og forskjøvet lag kvalitetsproblemer under høyhastighets drift. Derfor, i normal produksjon, må vi vedta passende kutteing prosessen i henhold til utstyrytelse, intern ytelse av film og ulike typer og spesifikasjoner av film.

Fordi prosessparametrene, identifikasjonsmetodene og verdiene til ulike stykker er forskjellige, må prosessen justeres nøye for hvert produkt. I produksjonen er bruksfrekvensen til hver stasjon på skjæremaskinen forskjellig, slik at slitasjegraden også er forskjellig. Derfor vil det være noen forskjeller i ytelse. For eksempel, for bedre stand av stasjonen kutte produkter, er langsgående stripe mindre.

Tvert imot er det mer langsgående striper. Derfor må hver operatør ta hensyn til riktig valg av stasjonen, gi full lek til beste tilstand av utstyret, forstå feltet brukssituasjonen, stadig oppsummere erfaring, og finne bruksmetoden av de beste egenskapene til utstyret.

I tillegg bør det bemerkes at under kutteprosessen åpnes hver filmrull igjen og spoler tilbake, noe som skaper betingelser for utenlandske saker å komme inn. Siden filmproduktene hovedsakelig brukes til mat- og legemiddelemballasje, er hygienekravene svært strenge, så det er nødvendig å sikre renheten av hver filmrull.