Sju typer vanlige filmfeil i myk pakking

For å kontrollere spaltekvaliteten er det på den ene siden nødvendig å kontrollere og stabilisere kvaliteten på filmrulle med stor akse og rå- og hjelpematerialer så mye som mulig; på den annen side er det mer nødvendig å justere spalteprosessen i rett tid i henhold til den faktiske situasjonen, for å forbedre spaltekvaliteten så mye som mulig. Egenskapene til forskjellige typer plastfilmer er forskjellige, og spaltemetodene er også forskjellige.

Langsgående stripe

Den langsgående stripen refererer til den periferiske ribbelinjen dannet på overflaten av filmrullen. I spaltings- / tilbakespolingsprosessen er en stor mengde luftinneslutning og dårlig akkumulert tykkelsestoleranse hovedårsakene til dannelsen av langsgående striper. En av årsakene er at skjærehastigheten er for rask. Generelt sett er det mest sannsynlig at kvalitetsproblemer som langsgående frynser og forskjøvne lag oppstår i høy hastighet.

forskjøvet gulv

Det refererer til fenomenet at noen filmer blir forskjøvet på enden av filmrullen, noe som skyldes at filmen glir eller filmbredden endres under viklingsprosessen. For det første er forskjøvet lag også relatert til skjærehastigheten. Hvis akselerasjonen og retardasjonen er for rask, er filmen med god glatthet lett å skyve, noe som resulterer i forskjøvet lag, så hastighetsendringen bør reduseres. Hvis filmrullingen er for stram, vil filmen gli sidelengs. Hvis filmen er for løs, vil luften trekkes inn, noe som vil resultere i de forskjøvne lagene på filmspolens endeflate. Derfor bør viklingsspenningen justeres.

Rynke i bunnen

Den nederste rynken oppstår bare i begynnelsen av tilbakespolingen, som er preget av rynker og dype striper, som er forårsaket av mange faktorer. For eksempel, når det gjelder prosessparametere, har forskjellige typer spaltemaskiner forskjellige innstillingsmetoder, metoder og verdier.

For eksempel kontrollerer den gamle slissemaskinen viklingsspenningen ved å justere viklingsmotorspenningen manuelt og oppnår viklingsspenningen ved å bruke den mekaniske friksjonsmotstanden, mens den nye slissemaskinen bruker datamaskinen til å kontrollere viklings- og avviklingsmotoren i henhold til inngangsprosessen. parametere for å oppnå den mest passende viklings- og avviklingsspenningen. Parameterinnstillingene mellom de to er fundamentalt forskjellige.

Ytelsen til utstyret og den interne ytelsen til filmen har stor innvirkning på filmens spalting og viklingskvalitet, men den riktige prosessen kan forbedre kvalitetsproblemene, for eksempel langsgående stripe og bunnkrøll. Passende skjæringsprosess bør vedtas for forskjellig utstyr og forskjellige typer filmer. Når utstyrets tilstand endres, kan det også kompenseres ved prosessjustering, men prosessjusteringen må være forsiktig.

I tillegg er de viktigste rå- og hjelpematerialene i skjæringsprosessen papirkerne og filmrulle med stor akse. Kvaliteten deres påvirker ikke bare spaltehastigheten, men er også nært knyttet til problemene som langsgående stripe og bunnkrøll. Derfor er det nødvendig å styrke overvåkingen ved å kombinere prosesskontroll, innkommende inspeksjon og sluttinspeksjon, for å stabilisere kvaliteten på hovedaksefilmvalsen og rå- og hjelpematerialer

Kantforvrengning

Kantforvrengning skjer ved kanten av filmviklingen, noe som betyr at kanten av tynn film blir vridd av vikling og superposisjon. Den vanlige årsaken er at kutteren er for stump, og det er spenning ved snittet under spaltingen, noe som får filmrullkanten til å dreie utover etter tilbakespoling, noe som resulterer i kantforvrengning. På dette tidspunktet bør kutteren byttes ut i tide for å unngå forekomst av kantsving. Hvis kutteren ikke er riktig installert, er oppviklingshastigheten for rask og oppviklingen for stram, er det lett å forårsake vridning.

Fulminant sene

Ribben er en åpenbar fremspring dannet på overflaten av filmen på grunn av akkumulering av filmtykkelsestoleransen. Dette er hovedsakelig forårsaket av kvaliteten på selve filmen. Kvaliteten på selve filmen refererer til kvaliteten på filmen som er kuttet eller kuttet igjen, slik som tykkelsestoleransen til filmen, filmens viklingstilstand osv., Har alle en viktig innvirkning på den tilsynelatende kvaliteten på den slissede filmen. Selv etter å ha spaltet / spolet tilbake, kan filmen av dårlig kvalitet ikke oppnå tilfredsstillende tilsynelatende kvalitet.

Slitting kan bare forbedre lokale problemer, men ikke alle problemer. For å oppnå godt produktutseende og viklingskvalitet, skal det på den ene siden gjøres riktig justering under spaltingen, på den andre siden må kvaliteten på den tidligere filmdannende prosessen forbedres.

Utilstrekkelig lengde og overdreven breddeavvik

Dette skyldes feil viklingstall eller utilstrekkelig lengde på den kappede filmen, samt feil plassering av utstyret. For å oppfylle brukernes behov for å få en viss filmlengde, under normale omstendigheter, kan operatøren få viklingslengden fra datavisningen på viklingen.

Imidlertid er filmen ofte ødelagt, og en del av filmen på overflaten av filmrullen med stor akse blir ofte kuttet. Hvis lengden beregnes og matches i samsvar med den markerte lengden, og det blir funnet at lengden ikke er tilstrekkelig og til slutt ikke kan spleises, kan ikke hele kjøretøyproduktene være ekte produkter, spesielt spalten hvis bredde er mer enn 1 m , som vil føre til større økonomiske tap.

For å unngå denne typen situasjoner, bør lengden på den store akse-filmrullen med samme modell, spesifikasjon og prosess ha et visst tilsvarende forhold til filmspolediameteren. Så lenge dataene fra den målte diameteren sammenlignes med viklingslengden etter at maskinen er satt på maskinen, kan vi omtrent vite om rullelengden oppfyller kravene. Hvis forskjellen er stor, bør vi ta hensyn til skjøtelengden når vi kutter for å unngå fenomenet utilstrekkelig lengde Helse.

Det er støv og til og med flygende insekter i filmrullen

I ferd med å spalte, må filmen åpnes på nytt og deretter spoles tilbake, noe som skaper betingelser for innreise av utenlandske forhold. Fordi mange filmprodukter trenger direkte kontakt med mat, medisin og så videre, er hygienekravene veldig strenge. Det rensede produksjonsverkstedet er veldig viktig for å sikre at produktene er rene og gode.