Sigdbøydefekten oppstår ofte ved skjæring av skivesaks, noe som påvirker den endelige overflatekvaliteten til produktet. Grunnen er:
1. Overdreven bruk av skjæreblad
1. Ved overbruk eller ved ikke å snu bladet, vil skjærebladet være matt og inkonsekvent i skarphet, noe som vil føre til at stålplaten forskyver skjæresenterlinjen under skjæreprosessen, noe som får sigden til å bøye seg.
2. Konsistensen på skjærebladets diameter er dårlig. Ettersom antallet skjær øker, vil skjærbladet slites ut, og den bevegelige siden og skjærbladet på den faste siden vil slites avvik, men når skjærhastigheten endres, vil stålplaten avvike til siden med mindre skjærbladdiameter, resulterer i en sigdbøyning.
For det andre, synkroniseringen av klemvalsen
Når kronen på klemrullen eller parallelliteten til utstyrsenheten endres, eller trykkforskjellen til klemrullen er for stor, synkroniseres ikke stigningen og fallet, noe som også kan forårsake avvik fra skjæresenteret under skjæreprosessen av stålplaten, noe som resulterer i en sigdbøyning.
For det tredje, posisjoneringsnøyaktighetsproblemet
Med den kontinuerlige økningen av skjærevolumet overskrider forskjellige mekaniske hull i utstyret designnivået, og avvik i tilbakemeldingsdataene til posisjonsdeteksjons- og posisjoneringssystemet vil påvirke kvaliteten på skjæringen og posisjoneringen.
De tilsvarende mottiltakene er:
1. Etabler en synkron erstatningsmekanisme for skjæreblader
I henhold til mengden stålplateskjæring og brukstilstanden til skjærebladet, må de bevegelige og faste sidene av skjærebladet til skivekutteren og kantskjæringsskjæret skiftes ut eller snus samtidig for å forhindre inkonsekvens av skjæret kraft forårsaket av de forskjellige sliteforholdene til skjærebladet. Sigdbøy.
2. Optimaliser og juster klemvalsen
Diameteren på overføringssiden og den faste siden av innløps- og utløpsklemmevalsene holdes den samme. Samtidig reduseres trykkforskjellen på klemrullene ved å justere proporsjonalventilen i det hydrauliske kontrollsystemet for å sikre at klemrullene heves og senkes synkront under løfte- og senkeprosessen for å sikre at stålplaten alltid er på. rullen. Midten av veien sørger for skjæreparallelliteten.
3. Juster knivsømmeverdien
Men når plateformen vises i en tønneform, økes den vertikale spalteverdien passende for å øke kraften til det øvre skjærebladet på platekanten, redusere frihetsgraden til den smalere siden av hodet i rennen, og få den til å renne ned i rennen så mye som mulig for å redusere sigden bøyer seg.
4. Forbedre posisjoneringsnøyaktigheten
Når den forventede posisjonen til skivesaksen avviker sterkt fra den faktiske posisjonen, gis hastigheten til skivesaksens traversmotor en større verdi som eksponentiell funksjon; når forskjellen er liten, gis en mindre hastighet for å redusere den mekaniske traverstregheten og øke. Posisjoneringsnøyaktigheten unngår sigdbøyningen forårsaket av problemet med kontrollsystemet.